纺织品印染硅油常见质量问题

常见问题

1、碱性问题

棉织物前处理时通常要用较高浓度的碱处理以去除织物杂质(尤其丝光碱用量更大)，碱进入纤维内部不容易洗净，染色时(活性还原染料)也要加碱，因此在后整理时布面有可能呈碱性。而化纤织物在染色完成后都要经过还原清洗，目前印染厂还在使用保险粉和烧碱清洗，如果后面清洗不干净，也会造成上柔软前布面带碱。而普通硅油是不耐碱的，在碱性条件下会破乳。因此柔软前布面必须洗净碱剂保持pH在中性范围。

2、凝聚问题

在含有短纤维的织物上(棉布、T/R布、绒类)，在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉落下来的短纤与普通硅油产生粘聚，与破乳的硅油黏结在一起，形成粘辊或硅斑。而水质比较差时，也会与普通硅油凝聚产生粘辊，另外绒毛织物也会存在类似情况。

3、沾缸问题 

在做柔软时，普通硅油会沾到缸壁上，时间久了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。

 4、手感问题

由于市场上对织物的手感要求越来越高，而各种面料由于季节不同、客户要求不同，需要展现各种各样不同的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。一种硅油一般只能体现一种风格。

 5、泛黄问题  

热泛黄：

在运转中较长时间的停机造成织物滞留泛黄而氨基硅油的氨基氢易于被空气氧化氧化形成发色团，而泛黄。产品变成棕色，棕色使白色织物看起来像失去了基本的白色或简单地变黄。pH太高，烘干时温度太高棉织物的伴随物质变黄。

6、成本问题

目前对印染厂困惑大部分的问题是成本问题，由于水、电、汽价格在不断上涨，而印染加工费却不高，造成很多印染厂忙了一年，利润却基本没有，因此成本控制是印染厂要解决的问题。后整理助剂费用是印染厂的一个大头，因此后整理助剂成本降低是印染厂急需解决的问题。